电泳涂装作为一种新型的涂装技术也已普及到汽车、家电、机电、仪表、五金等行业。由于其能进一步提高涂层质量，降低涂装成本，减轻环境污染，产生更显著的经济和社会效益，所以膜分离技术在电泳涂装中的应用得到了很好的普及。
超滤系统（UF）是电泳涂装线上的关键设备，其用于电泳线上的主要目的在于通过超滤从电泳槽中获得去离子水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。这样可以回收利用工件表面带出的电泳漆，实现闭路循环，为企业节省30%的购买电泳漆的费用;其次可通过放掉部分超滤液，排除涂漆工艺过程中带入电泳槽的杂质离子，使电泳槽工作液的杂质含量保持在工艺规定的电导和pH值范围内，循环利用超滤液代替去离子水作为电泳后工件的冲洗水，基本上不排放电泳漆，避免了去离子水直接清洗排放的废水处理负荷，减轻了环境污染。
在电泳涂装过程中，反渗透（RO）主要用于涂装工艺用纯水的生产，再是和UF装置联用，对UF液进行RO后作后冲洗用水，实行彻底的封闭循环，达到零排放。 
在传统的电泳后水洗工序中，采用UF装置在回收电泳漆的同时，利用UF液反工艺流程方向导入各清洗槽中清洗工件，最后再用纯水冲洗一次即可，通常清洗液排放掉。而现在通常在UF器之后采用RO对电泳UF液进行分离，用所得渗透液代替纯水进行最后一级电泳后冲洗，使电泳及其后冲洗形成一个完全封闭回路，提高电泳漆利用率，节约纯水，减轻废水处理负荷。

主要膜组件应用：

                            电泳漆超滤膜