1.测试条件：500mg/L(NaHCO3、CaCl2、NaCl)水溶液水溶液；温度为25℃；回收率为50%；

2.单支膜元件的产水量可能在+/-15%的范围内变化。

3.产品更新后，膜元件性能参数有可能变化。

运行和设计参数（操作极限）：

●膜元件产水量为平均值，单根膜元件产水量误差在±15%之内。

●测试条件并非最佳使用条件，具体请向我公司技术人员咨询。

●膜元件配相对应的压力容器。

●在系统开始启动之前，应该完成系统预处理调试、膜元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。

●膜元件进水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不少于60秒。

●初装新膜应低压冲洗30分钟以上，RO纯水排放掉。

●注意避免在产品水侧产生背压，产水侧压力不大于进水侧压力的5PSI。

●所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并采用富膜公司全球领先的干式膜技术包装，外包装为增强型硬纸箱。               

●在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂，查阅富公司最新版本的技术手册、设计指南，或者向膜技术专家咨询。

●客户未按标准工艺运作的，富膜公司将不承担由此产生的一切后果。

●由于技术改进及产品的更新换代，产品资料可能随时改变，无须事先声明。敬请留意富膜公司最新产品信息。

富膜公司在本资料中提供的数据和信息都是经长期实验得出，我们确信这些数据和信息是准确和有效的，但由于用户的使用方式、使用条件和适用法律可能因时因地而异，富膜公司不承担由于使用本产品及样本的数据和信息所造成的后果和损失，无论单独使用还是与其他产品配合使用，建议用户自己进行试验以决定其安全性以及是否适用于用户的特定使用目的。

提示：

1.膜元件安装前，应对系统及管道进行全面清洗，确保无任何机械杂质对膜造成损伤。

2.系统的运行前应确保预处理以调试完毕。

3.系统的启动、停机、清洗及其它过程，进水应缓慢，从低压到高压，从低流量到大流量，避免由于压力及流量瞬间升高对膜元件造成冲击损伤。

4.膜元件一旦进水就应该始终保持湿润。

5.任何时候都要避免产水侧产生背压。

安装指南：

    在膜元件装入压力容器之前，应仔细阅读压力容器用户手册，在用户手册中有详细的安装、拆解说明。准备好必要的工具、材料和防护用品，如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板，将压力容器清洗、擦拭干净，并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁，使内壁润滑，便于膜元件的装入。

1、反渗透膜组件安装前的准备：

①清除供水管内的垃圾、油、金属粉可根据需要进行配管系统内的药品清洗或注入清洗剂。

②供给水质的确认：至少要对压力容器通水30min，确认反渗透膜的供给水是否符合要求。对于聚酰胺复合膜，要确认无残留游离氯存在。

③必要零部件的准备：从纸板箱内的附件盒里将零部件取出。先确认膜元件的附属零部件及必要数量，见下表：

注：m为装填膜元件的根数。

④安装O形圈: 在连接配件上安装好O形圈。在安装时，可根据需要在O形圈上涂以硅基润滑脂、凡士林等润滑；

⑤压力容器内部的检查: 取下压力容器两端的端板。用干净水冲洗已打开的压力容器，并将容器内部的垃圾或异物除去。

⑥安装压力容器端板：根据压力容器的组装指南，在压力容器的浓缩水侧安装上端板。

2、反渗透膜元件的安装

1）从纸板箱中取出膜元件，拆去塑料包装袋。请注意，膜元件中有保护液，在操作时要小心。

2）盐水密封的要逆这进水方向安装，否则不能发挥其作用，务请注意。

3）安装供给水侧的端板：根据压力容器的组装指南，在压力容器的供给水侧安装上端板。

4）连接好端板处的管道。

3、装填膜元件后的检查

①通水确认：仔细检查管配件接续是否正确、螺丝是否拧紧后再开始进行通水试验，通水时要注意尽量让水压慢慢上升。

②调整至既定的产水量和回收率

③检查膜透过水水质：将各膜组件的透过水进行采样以检查水质(电导率)。如有水质异常的膜组件，就必须再次检查O形圈、盐水密封圈等，更换不良的零部件。

家用膜产品一般为一次性用品，当水量过小，或者产水水质不达标的情况下，需要更换新的膜元件。